乐清抗静电POM生产商 美国杜邦

与共聚甲醛相比，在承载相同负载情况下，采用Delrin® 均聚甲醛制得的部件可更小更薄。
耐酸性差；耐旋光性差；经过玻纤增强后可以提高刚性，耐磨性和强度。尼龙较大的特性是韧性好，而且随着分子量的增加而增加。尼龙中PA66的硬度、刚性较高，但韧性较差。各种尼龙按韧性大小排序为：PA66＜PA66/6＜PA6＜PA610＜PA11＜PA12。耐疲劳性好,摩擦系数小,耐磨耗性好。能耐烃,酮,酯等化学药品。尼龙外观呈淡黄色至半透明固体物。相对密度在1.13～1.7左右。
抗静电POM加工成型
注塑是聚甲醛POM的主要加工方法。POM注塑成型中的个性问题还是相当多的。以下从几个方面来说明POM的成型条件：预干燥条件、树脂温度、注射压力、注射速率、模具温度和成型周期。成型用的POM粒料含水量应控制在0.1%以下。当对于尺寸公差及外观等方面品质要求不那么严格时，树脂的含水量范围在0.2%-0.3%范围就可以接受。干燥条件是80-90℃，3-4h。若为热风干燥箱，则料层厚度控制在25mm以下。当前技术的主流是使用带热风鼓风机的料斗，热风风量及风温的调节能使POM粒料的温度达到80-90℃，而粒料在料斗内的停留时间要不短于3h，并须注意防止在带干燥器之料仓内由于气流短路而导致的干燥不充分问题的发生。POM树脂温度过低就不可能得到十分好的物性。反之若温度过高，树脂就会发生变色及分解。共聚甲醛POM的熔融点是165℃，要在稍稍**理论上的熔融点的温度下来成型。考虑到与成型周期的关系及模具型腔内是不等温流动等因素，一般希望树脂温度处在190 -210℃；考虑到均聚甲醛POM的熔融点比共聚物要高出约10℃以及热稳定性的问题，以200-210℃为标准数值为好，树脂温度与筒体温度的关系因成型机的构造以及成型工艺条件而有所变化。前者包括浇口直径、测温点设置位置、螺杆构造等。后者包括螺杆转速、背压、射出速率等。实践中是用不同的机器在这些条件的某种组合下测定树脂温度。在流入型腔的路径上，各个位置上树脂的温庞（即经过进口、主流道、分流道等处时的温度）都是不同的。不可能都只用插在从射出口空打出来的熔融体上的温度计测出来的一个温度，来正确地代表。但是这个树脂温度的检测方法还是作为简便方法被广为采用。此外这样的温度只是一种平均温度，型腔温度的空间分布也会影响成型制品的品质。注射压力对于树脂流动性、成品的收缩率、制品的物性影响都很大。此处给出的仅是一些要点：压力过高或过低都会使尺寸偏差加大。为了使得变形尽可能小，就有一个适合的压力。用变换压力的方法可以改变变形，但若型腔压力过低冲击强度就会相应变低。聚甲醛POM一般使用600-1000MPa的注射压力。薄壁制品具有小的浇口，因此为获得较好的结果，使用较高压力就更是至关重要，可以采用**高压注射成型，能降低成型收缩率。还要考虑到脱模难易、模具变形等方面，故需推敲成型品的形状以及模具的构造。
Delrin® 均聚甲醛具有**的机械性能，包括拉伸强度、刚性、抗蠕变性和耐疲劳性，与共聚甲醛相比，在高温度下具有更好的尺寸稳定性。

抗静电POM.性能：POM原料外观呈淡黄或白色，为粉状或粒状固体物，密度为1.429/cm3，吸水率小于0.25%。POM易燃，燃烧时，火焰上端呈黄色，下端蓝色，有熔融滴落现象，并伴有刺激性甲醛味和鱼腥臭味。POM的硬度大、模量高，冲击强度、弯曲强度、疲劳强度和耐磨性均较优异。较高的拉伸弹性模量是它**的特性，使得POM 表现出了较好的刚性。像POM这种既具有刚性又具有较高的冲击强度、疲劳强度及耐磨性的特点在工程塑料中是很宝贵的，这种优良的综合力学性能使其在很多领域中可替代钢、铝、铜等有色金属材料，因而俗称“赛钢”。POM的表面硬度与铝合金接近，动态摩擦时具有自润滑作用，无噪声，其优良的耐磨性，适用于作长期经受滑动的部件。POM是结晶性聚合物，均聚甲醛熔点为175℃，共聚甲醛熔点为165℃。POM具有较高的热变形温度，在负荷下，均聚甲醛POM和共聚甲醛POM的热变形温度分别为170℃和158℃。但POM的使用温度不宜过高，长期使用温度不**过100℃。若在受力较小的情况下，短时使用温度可达140℃。POM有良好的耐溶剂性，特别能耐非极性**溶剂（如烃类、醇类、醛类，酯类和醚类等），对油脂类（如汽油、润滑油）也有较好的稳定性。尤其是均聚甲醛POM耐**溶剂的性能更为**，在70℃以下还没有发现有效的溶剂，在温度大于70℃以后，能被某些酚类（如卤代酚）、酰胺（如甲酰胺）等有效溶解。POM的耐候性不理想，经大气环境下和日光曝晒会使分子链降解，表面粉化，变脆变色。POM用于室外，需加人适当紫外线吸收剂或抗氧剂，以提高它的耐候性。POM 具有优良电性能，相对介电常数几乎不受温度和湿度影响，，但其耐候性差，因而它的电性能不如其他工程塑料。
Delrin® 实现了从 -40°C 到 90°C 的操作温度范围下的性能提升，提升了低温冲击性和高温下的低蠕变性。
抗静电POM.加工成型：POM是热塑性塑料，可以进行注塑、挤出、中空吹塑、压制等成型加工。其中以注塑成型应用为广泛。挤出成型多用于型材的生产，如板材、棒材等，通过机械加工制得终产品。无论采用哪种成型加工方法，均需注意POM下述成型工艺特性。①POM的结晶度高，熔融温度范围窄，有明显的熔点。其熔体的流变行为属非牛顿型，熔体黏度对剪切速率较敏感。②POM热稳定性差，加工温度不宜大于250℃，若温度过高，受热时间长，会引起物料分解，逸出强烈刺激性的甲醛气体，再进一步氧化成甲酸使制品产生变色和气泡。因此在加工POM制品时，在保证物料充分塑化条件下应尽量降低温度，缩短物料在高温下的停留时间。③ 吸湿性。POM吸水率低，一般为0.2%-0.25%，因此成型前可不进行干燥处理。但对于成型大面积的薄壁制品及制品要求有较高的表面质量或树脂表面吸附水分时，必须进行干燥。干燥温度控制在90～100℃，时间约5h左右。④POM结晶度高，成型收缩率较大，约为1.8%-3.5%，因此在加工POM 制品时应适当延长保压时间，防止收缩，以保证制品尺寸和形状的稳定性。一般来说，成型后POM制品的尺寸稳定性好，受温度和湿度的影响较小。但若制品的使用环境温度较高，可对制品进行热处理，以提高制品的尺寸稳定性。⑤POM结晶能力强，凝固速率快，固体表面硬度和刚性大，摩擦系数小，可快速脱模。但控制不当会造成充模困难，制品表面出现皱褶、斑纹、熔接痕等，因而成型时，应加大充模速度，控制模具温度在80℃以上。

Delrin® 由于具有优异的耐蠕变性和高拉伸屈服强度，可确保设计的车窗升降器升降台和滑轨在常温和高温度下长期保持其原有形状。 与共聚甲醛相比，Delrin® 均聚甲醛在高温度下低蠕变。