聚苯硫醚(Polyphenylenesulfide-PPS) 是结晶性工程塑料,在其分子结构中苯环和硫原子交替连接。PPS 的熔点是280-290℃ ,UL连续使用温度是200-240℃,表现出非常高的耐热性,特别是它被分类为**级工程塑料类树脂。PPS 具有十分优良的机械性能和尺寸精度;树脂本身就具有阻燃性。另外,在200℃以下没有可以溶解PPS 的**溶剂,具有可与氟树脂媲美的耐化学药品性。
拉伸率和冲击强度大,优异的韧性。
离子型杂质少,可用于要求较高的电子领域及燃料电池部品。
优异的热稳定性,容易成型加工。
熔接缝强度高,螺纹、压入等二次加工性能优异。
白色度高,可染色。
DURAFIDE的用途不**于汽车的灯座、水泵、混合动力汽车与电动汽车的PCU(集成功率控制单元)等各种电子部件,还被应用于办公设备、影音设备等的功能部件,且在混合水龙头及热水器等厨卫浴零部件上的应用也充分利用了材料的特性。
其优异的强度和耐热性,作为金属的替代树脂材料将被寄予更多的期待,这就是DURAFIDE。
在20世纪80年代,吴羽株式会社成功地研发出了一种无交联结构的线性PPS;1987年本公司与株式会社吴羽开展业务合作,开始携手开拓这款新型的PPS市场。线性PPS彻底改变了迄今为止市场对交联型PPS的评价,线性PPS改善了脆性,为新型的PPS奠定了坚实的基础。
线性PPS与交联型PPS
以DURAFIDE®为代表的线性PPS与交联型PPS相比,具有以下特点。
通常,PPS是通过添加玻璃纤维或无机矿物质等来改善材料的机械特性和耐热性。因此,在PPS聚合物中添加各种增强材料,可以制造出具有各种特性的不同等级的材料
低燃油溶胀型PPS DURAFIDE® 6165A7S
DURAFIDE 6165A7S是在保持传统材料的力学性能的同时,可以显著抑制由燃油引起的溶胀的材料.常用作与燃油,机油相关的汽车零件,与制冷剂,油料相关的家电零件,与热水器,水泵以及水路相关的零件的材料.
1.前言
PPS(聚亚苯基硫醚)具有苯环和硫原子交替连接的结构,具有较为优良的耐热性、阻燃性、力学性能、尺寸稳定性和耐化学药品性。其熔点在280-290℃之间,可在200-240 ℃之间连续使用。PPS较大的特点是在200℃以下没有可以溶解它的**溶剂,具有与氟树脂相媲美的耐化学药品性。
众所周知,PPS具有交联型、半交联型、线形等种类。线形PPS(本公司的商标「DURAFIDE」)与交联型PPS相比,具有更加优良的韧性和熔合强度,但是制品的飞边多又成为了线形PPS的缺点。不过这个缺点已经通过混料技术加以克服。
由于线形PPS的韧性得到了大幅度地提高,其应用拓展到在交联型PPS不可能满足的应用场合,如在薄膜、纤维制品等方面。其中 PPS纤维可以加工成多股丝、单股丝、无纺布等,可应用于各种过滤器、传送带等。
此外,由于PPS对**和无机填料都具有很好的稳定性和相容性,所以各种填料的添加量可以相对较多。我们不仅在开发无填料品级的产品,而且以通过添加填料获得新的功能为目的的产品开发也在积极地开展中。
2.低燃油溶胀品级开发的背景
由于PPS具有优良的耐化学药品性和耐水解性,常用作与燃油、机油相关的汽车零件,与制冷剂、油料相关的家电零件,与热水器、水泵以及水路相关的零件的材料。特别是与燃油、机油相关的汽车零件材料采用了高添加品级的DURAFIDE 6165A6等。对耐燃油溶胀特性的要求越来越高,为了满足这方面的需求我们开发出了耐燃油性显著提高的低燃油溶胀型PPS,DURAFIDE 6165A7S并推向了市场。这里对其进行简单的介绍。DURAFIDE 6165A7S是在保持传统材料的力学性能的同时,可以显著抑制由燃油引起的溶胀的材料。现在该材料正逐步走向市场,期待其今后的销量能够有大幅度的增长。
3.燃油溶胀机理
3-1.为什么溶胀会成为问题?
PPS是具有非常优良的耐化学药品性的树脂。在200℃以下,PPS不溶解在任何**溶剂,表现出可与氟树脂媲美的耐化学药品性。此外,它也是燃油渗透性较低的树脂之一(图1),所以燃油泵用零件等与燃油接触的零件大多使用这种材料。但是,伴随着零件的高度精密化,较微量燃油渗入树脂中导致零件发生微小的尺寸变化(溶胀)都将成为问题。