聚苯硫醚(Polyphenylene sulfide)简称PPS是由美国的菲利普斯石油公司在1973年开始商业化生产的。尽管对高耐热性的需求不断增多,但由于其分子结构中存在部分交联结构,材料比较脆。
PPS(聚亚苯基硫醚)具有苯环和硫原子交替连接的结构,具有较为优良的耐热性、阻燃性、力学性能、尺寸稳定性和耐化学药品性。其熔点在280-290℃之间,可在200-240 ℃之间连续使用。PPS较大的特点是在200℃以下没有可以溶解它的**溶剂,具有与氟树脂相媲美的耐化学药品性。
众所周知,PPS具有交联型、半交联型、线形等种类。线形PPS(本公司的商标「DURAFIDE」)与交联型PPS相比,具有更加优良的韧性和熔合强度,但是制品的飞边多又成为了线形PPS的缺点。不过这个缺点已经通过混料技术加以克服。
由于线形PPS的韧性得到了大幅度地提高,其应用拓展到在交联型PPS不可能满足的应用场合,如在薄膜、纤维制品等方面。其中 PPS纤维可以加工成多股丝、单股丝、无纺布等,可应用于各种过滤器、传送带等。
此外,由于PPS对**和无机填料都具有很好的稳定性和相容性,所以各种填料的添加量可以相对较多。我们不仅在开发无填料品级的产品,而且以通过添加填料获得新的功能为目的的产品开发也在积极地开展中。
结晶度与燃油溶胀特性
如上所述,燃油只会进入PPS树脂中的非晶区,不会进入结晶区。因此,结晶度高,非晶区的占的比例就少,就对耐燃油溶胀性有利 。
图4是分别在低温模具(50℃)上成型获得的非晶性PPS和在高温模具(150℃)上充分结晶后获得的结晶性PPS的燃油溶胀特性(重量变化)比较,可以看出与结晶性PPS相比,非晶性PPS的溶胀速度显著加快。
PPS的分子结构可以分成线形和交联型两大类。DURAFIDE PPS使用的是以韧性优良的线形高分子为基础的高分子材料。通常,与交联型高分子相比,线形高分子的结晶度更高。因此,可以认为结晶度高、非晶区的比例小的线形高分子更适合于制备低燃油溶胀PPS。